El equipo de protección no es una recomendación: es un requisito.

Los productos Diamondplure se basan en tecnología de SiO₂ de ultra alta pureza y en soluciones avanzadas de recubrimiento.

En algunos productos, como los detergentes reactivos de alta potencia, se emplean compuestos activos que descomponen rápidamente la suciedad y los depósitos minerales.

Durante la aplicación puede generarse una fina niebla y microgotas, por lo que es importante controlarlas adecuadamente.

Por este motivo, el uso de equipos de protección personal es esencial, tanto para garantizar la calidad del trabajo como para proteger la salud del usuario. 

Seguridad del producto

1. ¿Por qué el primer y el activador se suministran en envases separados?

2. ¿Por qué su combinación es arriesgada desde el punto de vista del almacenamiento y la seguridad?

3. ¿Por qué el recubrimiento cerámico puede envasarse en una botella de plástico?

El APR-primer y el nanoactivador están diseñados para actuar de forma sinérgica únicamente en el momento de uso. Se mantienen en envases separados para evitar una activación química prematura y una reacción de condensación no controlada. Esto garantiza la seguridad del usuario, así como un rendimiento de anclaje covalente óptimo y controlado durante el proceso de recubrimiento.

La química de SiO₂ permanece pasiva dentro del envase y se activa de manera controlada únicamente en el momento de uso. Gracias a ello, puede envasarse de forma segura en envases de alta calidad de HDPE o PET, sin interacción química, degradación estructural ni formación de polímeros.

El equipo de protección adecuado: trabajo seguro, resultados perfectos. Cliente y propietario satisfechos.

Seguridad y Equipos de Protección Personal (EPP)


Los productos Diamondplure™ se basan en tecnología avanzada de SiO₂ y APR™ (Active Primer Reaction), y algunos de ellos contienen ingredientes altamente reactivos.


El uso de equipos de protección personal no es una recomendación:

es una obligación de seguridad que garantiza una aplicación segura y un resultado perfecto.

Protección básica

 — Lavados ligeros y recubrimientos simples

Aplicaciones: nanowash™ ION, nanowash™ SPEED, HYDRONANO, nanox® marine deck, nanox® BIKE

  • Mascarilla ligera P2 → protege frente a microgotas y polvo fino (recomendado)
  • Gafas de protección ligeras → evitan salpicaduras en los ojos (recomendado)
  • Guantes de látex o nitrilo → protegen la piel frente a detergentes suaves y recubrimientos
  • Ropa de manga larga o chaqueta ligera protectora → evita el contacto directo con la piel (recomendado)
  • Buena ventilación → garantiza un entorno de trabajo cómodo y seguro

Protección completa

 — Lavados industriales y recubrimientos avanzados


Aplicaciones: nanox® graffex hybrid, nanox® graffex HEAVY DUTY, nanox® infrax, Solution Wash, limpieza y recubrimiento de baños

  • Mascarilla P3 de alta eficacia → protege frente a aerosoles finos y vapores de productos químicos fuertes
  • Gafas de seguridad con protección total o pantalla facial completa → previenen el contacto de productos químicos con los ojos
  • Guantes de nitrilo gruesos → resistentes a ácidos, disolventes y compuestos reactivos
  • Ropa protectora de manga larga o mono desechable → evita el contacto de la piel con productos químicos agresivos
  • Extracción localizada de humos o espacio de trabajo bien ventilado → minimiza la exposición a partículas y vapores
  • Contenedor cerrado para almacenar EPP usados → garantiza la seguridad incluso después de la aplicación



Porque nos interesa tu seguridad.

nanowash™ - Instrucciones de uso de detergentes

La gama Diamondplure™ manowash™ está diseñada para profesionales y usuarios exigentes que desean maximizar el rendimiento del recubrimiento y la limpieza de las superficies. Los productos están formulados con tecnología avanzada de SiO₂ y APR, que combina limpieza, imprimación y mantenimiento del recubrimiento en un solo paso.

1. Preparación antes del lavado

  • Siempre recomendamos una superficie fresca y sombreada.
  • Primero enjuague la suciedad suelta con agua.
  • Elija el producto nanowash™ adecuado según el material de la superficie y la aplicación.


Nanowash™ – Instrucciones de dilución

nanowash™ SPEED – Lavado de mantenimiento y potenciador del recubrimiento

  • Dilución: 1:50
  • 4 tapones / 1 litro de agua
  • 7 tapones / 1 litro de champú para hacer espuma
  • No utilizar sin diluir.
  • Diluir el concentrado 1:10 para superficies de aluminio, grasosas/sucias.
  • Proporciona una superficie limpia y deja una protección covalente de SiO₂.


nanowash™ ION – Lavado de mantenimiento y potenciador del recubrimiento

  • Dilución: 1:100
  • 6 tapones / 1 litro de champú para hacer espuma
  • No utilizar sin diluir.
  • Diluir el concentrado 1:10 para superficies de aluminio, grasosas/sucias.
  • Proporciona una superficie limpia y deja una protección covalente de SiO₂

nanowash™ 10 – Lavado normal y potenciador del recubrimiento

  • Dilución: 1:400
  • 1 tapón / 2 litros de agua
  • 5 tapones / 1 litro de champú para hacer espuma
  • No utilizar sin diluir.
  • Diluir el concentrado 1:10 para superficies de aluminio, grasosas/sucias.
  • Potencia de lavado regulable entre 1/10 - 1/400. (metales puros, p. ej. aluminio 1/10)

Proporciona una superficie limpia y deja una protección covalente de SiO₂.

nanowash™ Espuma de nieve : lavado normal y potenciador del recubrimiento

  • Dilución: 1:5 botella espumosa
  • 1/1 para espuma de hidrolavadora, diluir si se desea.

Proporciona una superficie limpia y deja una protección covalente de SiO₂.

2. Lavado y enjuague

  1. Elija el producto Nänanowash™ adecuado según la superficie y la necesidad:
  • ION – Lavado de mantenimiento y refuerzo de recubrimientos
  • VELOCIDAD – Brillo rápido e impresionante y protección adicional para bicicletas y vehículos eléctricos
  • 10 – Limpieza profunda, nivel industrial
  • Snow Foam: lavado con espuma para una limpieza rápida e impresionante de todas las superficies

  1. Prepare la solución de lavado en la proporción de dilución correcta en el recipiente de lavado.
    Siga cuidadosamente las instrucciones específicas del producto para lograr el mejor rendimiento de protección y limpieza.
  2. Primero enjuague la superficie con agua para eliminar la suciedad suelta.
    Trabaje siempre a la sombra y sobre una superficie fresca.
  3. Aplique el detergente uniformemente con un guante de lavado, una esponja o un aplicador de espuma.
    Lave siempre un panel a la vez, de arriba a abajo, para evitar que la suciedad se propague.
  4. Déjelo actuar durante 1 o 2 minutos, pero no deje que el detergente se seque en la superficie.
  5. Enjuague bien la superficie con abundante agua.
    Este paso es importante porque los productos nanowash™ utilizan hidrólisis controlada:
  • Un enjuague abundante detiene la reacción química en el momento adecuado.
  • Asegura que no queden residuos ni rayas en la superficie.
  • Deja la superficie neutra, lo que permite que la protección SiO₂ y APR se activen completamente al secarse.

6. Seque la superficie con un paño de microfibra o una toalla de secado. No utilice una espátula ni aire comprimido, ya que no activan las tecnologías SiO₂ y APR de la misma manera.

Durante el secado se produce la fusión, confiriendo a la superficie máximo brillo, repelencia y durabilidad.

El profesor explica… La importancia del secado y la técnica correcta

Durante el proceso de secado, se produce el paso final y más crítico, donde la tecnología SiO₂ y APR de los productos nanowash™ se activan y actúan como imprimación química para la superficie. En esta etapa, la superficie aún no está recubierta, pero está preparada para recibir la siguiente capa de unión química.

El proceso no agrega una nueva capa de recubrimiento, sino que activa químicamente la superficie, ya sea imprimando la superficie desnuda o reactivando la superficie del enlace de SiO₂ previamente recubierta.

Por qué es esencial un paño de microfibra o una toalla de secado

  • La fricción microscópica activa la fusión → Un ligero barrido hace que las partículas de SiO₂ se asienten en los poros de la estructura de la superficie y formen una capa uniforme y repelente.
  • Una espátula de silicona o aire comprimido no son suficientes → Retiran el agua pero no tocan la superficie; en este caso, los polímeros SiO₂ y APR no se unen completamente.
  • No dejar secar = menos brillo → La superficie queda “pasiva” y la repelencia, el brillo y la durabilidad pueden ser significativamente más débiles.
  • Construcción de paño de microfibra → El paño Diamondplure™ Micro400 o similar está diseñado para recoger la humedad y los últimos restos de solvente, dejando la superficie completamente neutra.

En resumen:

Limpiar suavemente la superficie no es solo secarla: es parte de la activación de la estructura protectora.

Si utiliza sólo una espátula o aire comprimido, el recubrimiento no se fusionará completamente y la superficie no quedará tan brillante ni repelente.

nanox®- ROCIAR Y LIMPIAR instrucciones de uso

Los recubrimientos nanox SiO₂ se basan en tecnología híbrida cerámica, donde la imprimación adhesiva APR y el SiO₂ nanoactivo forman una capa protectora fusionada y duradera. El método de trabajo correcto es crucial para lograr una adhesión, brillo y repelencia perfectos.

Rocíe y limpie el recubrimiento (SPRAY AND WIPE), reacción inmediata y la superficie está lista inmediatamente.

  1. Rocíe el recubrimiento ligeramente sobre una superficie limpia y seca (contaminación). Rocíe dos veces sobre un paño antes de colocar un paño seco sobre la superficie.
  2. Pase por todas las superficies en un solo paso de trabajo.
  3. Trabaje en áreas pequeñas (50×50 cm) para evitar que el recubrimiento se seque antes de limpiar.
  4. Limpie la superficie contaminada con un paño de microfibra para permitir que el primer de unión SiO₂ se asiente en la superficie → esto activa la fusión.
  5. Trabaje rápido porque la fusión tarda unos 3 segundos.
  6. Repita el tratamiento en las superficies según sea necesario. Por ejemplo, es recomendable tratar los laterales y la parte trasera del vehículo dos veces debido a las duras condiciones invernales.


Consejos profesionales

  • Siempre lave e imprima la superficie con nanowash™ → maximiza la adhesión y la protección.
  • Al pulverizar, utilice la niebla más fina posible (por ejemplo, la boquilla Diamondplure™ SPRAY AND WIPE).
  • No manipule superficies demasiado calientes ni trabaje bajo la luz solar directa.
  • Mantenga el área de aplicación del recubrimiento limpia y libre de polvo durante todo el proceso.

Durante el secado se produce la fusión, confiriendo a la superficie máximo brillo, repelencia y durabilidad.

Instrucciones de uso de recubrimientos aplicados con pistola

Los recubrimientos aplicados con aerosol son recubrimientos híbridos de SiO₂/grafeno de alto rendimiento que utilizan imprimación APR + tecnología de grafeno nanoactivo.

El método de aplicación correcto y el control del recubrimiento son cruciales para lograr el máximo brillo, durabilidad y protección repelente de suciedad.

Áreas de aplicación del recubrimiento:

La serie incluye diferentes productos para diferentes necesidades:

  • graffex Hybrid → vehículos, alto brillo, dura hasta 36 meses
  • graffex HEAVY DUTY → equipo pesado, alta resistencia química, dura hasta 12 meses
  • Regata náutica → cascos, fondos y motores de embarcaciones, duración hasta 6 meses
  • Infrax → baños y diversas superficies en propiedades, duración de hasta 5-8 años

Imprimación del revestimiento, trabajo y pulido de la superficie de la pintura.

Los recubrimientos Diamondplure™ forman un enlace covalente Si–O–Si permanente solo en una superficie de pintura limpia y activa.

Si la superficie ha sido pulida con pastas distintas a la serie Perfect-It de 3M, seguramente habrá residuos de silicona, cera o polímero en la superficie, que inhibirán la reacción APR y reducirán la adhesión del recubrimiento hasta en un 90%.

Haga esto antes de recubrir:

  1. Lave con nanowash™ 10 (1:400) o espuma de nieve nanowash y enjuague bien la superficie.
  2. Asegúrese de que la superficie esté completamente seca y limpia de todos los residuos antes de aplicar el recubrimiento.

Al pulir mecánicamente: solo las pastas de la serie 3M Perfect-It están probadas para ser compatibles con los recubrimientos Diamondplure.

Recubrimiento por pulverización (RECUBRIMIENTO POR PULVERIZACIÓN)

  1. Mezcle el recubrimiento antes de usarlo.
    Agite vigorosamente durante 1 minuto para mezclar los productos químicos de manera uniforme.
  2. Ajuste el pulverizador para producir una niebla fina y uniforme.
    Boquilla: 0,8–1,2 mm → presión: 1,8–2,0 bar. Rocíe el recubrimiento uniformemente desde una distancia aproximada de 40–50 cm.
    Trate un máximo de 2 m² de superficie a la vez. Limpie la superficie hasta que brille con un paño de microfibra, por ejemplo, un paño Micro400 .
  3. Una vez cubiertas todas las superficies, deje reposar el recubrimiento durante 10 minutos y repita la pulverización → El recubrimiento se pulveriza sobre las superficies 3 veces .

Limpie suavemente la superficie revestida con un paño de microfibra, con movimientos entrecruzados, hasta que quede completamente limpia y sin marcas. No frote ni utilice movimientos circulares, simplemente limpie.

El profesor explica… Formación de capas de SiO₂ y grafeno

Los recubrimientos aplicados por pulverización de Diamondplure utilizan un proceso híbrido de dos pasos, donde el SiO₂ y el grafeno no se mezclan, sino que forman estructuras separadas que funcionan sinérgicamente:

Paso 1. Formación de la fusión de SiO₂

  • Cuando se aplica el recubrimiento a la superficie, se activa el APR bondprimer.
  • La APR dirige la unión covalente de la red de SiO₂ directamente a los grupos funcionales del material de la superficie.
  • El resultado es una subestructura cerámica basada en SiO₂ fusionada químicamente que actúa como una “malla base”.

Esta capa es:

  • Difícil (calificación 9H)
  • Transparente
  • Estrechamente conectado a la superficie

Paso 2. Reticulación del grafeno

  • Las partículas de grafeno no reaccionan químicamente con SiO₂ → permanecen separadas.
  • Durante el secado y la limpieza, el grafeno se dispone sobre la superficie, formando una red de carbono fina y muy duradera.

El grafeno es:

  • Mecánicamente flexible
  • Extremadamente resistente a los químicos y al calor.
  • Electrostáticamente activo → ayuda con el efecto repelente de la suciedad

El resultado final es una protección de dos capas:

  • Capa inferior: capa de fusión de SiO₂ unida químicamente a la superficie
  • Capa superior: malla de grafeno que mejora la resistencia al desgaste de la superficie y las propiedades repelentes de la suciedad.

“Enlace” de fusión entre grafeno y SiO₂

El grafeno no forma un enlace químico real con la capa de SiO₂, pero su estabilidad se basa en dos factores:

  1. La tensión superficial del primer APR controla la deposición de grafeno sobre la red de SiO₂ durante el secado. (Por eso son importantes el nanolavado y el enjuague).
  2. Las interacciones de Van der Waals y la afinidad electrostática del grafeno → mantienen la red de grafeno firmemente unida a la superficie del sustrato de SiO₂.


En la práctica, esto significa que la fusión de SiO₂ “bloquea” la superficie y el grafeno forma una red de “capa superior” separada y muy duradera sobre ella.

Brevemente y claramente:

Nota: En los recubrimientos aplicados con aerosol, el SiO₂ y el grafeno no se mezclan, sino que forman dos capas:

  • La fusión de SiO₂ se une químicamente a la superficie → subestructura dura y transparente
  • Redes de grafeno como capa superficial independiente → red protectora flexible, repelente a los productos químicos y a la suciedad

    El resultado final es una superficie híbrida sinérgica que combina la durabilidad del SiO₂ y las propiedades superhidrofóbicas del grafeno.